
Générateur d'azote pour le pétrole et le gaz
Ce système utilise soit la technologie PSA (Pressure Swing Adsorption) soit la technologie de séparation par membrane, la configuration optimale étant sélectionnée en fonction des conditions de fonctionnement. Chaque unité est conçue et renforcée pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie pétrolière et gazière, notamment :
- Résistance améliorée aux vibrations et protection contre la corrosion
- Revêtements et composants de qualité marine-compatibles avec les normes offshore
- Construction conteneurisée ou modulaire-montée sur châssis
- Système de contrôle PLC entièrement automatisé
- Convient pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
L'équipement est conçu pour être utilisé dans les champs pétrolifères terrestres, les plates-formes de forage offshore, les FPSO, les raffineries et les installations de traitement du gaz naturel, ce qui en fait un générateur d'azote de qualité technique typique-pour les solutions pétrolières et gazières.
Principe de fonctionnement et structure du système
1. Principe de fonctionnement PSA (commun pour les applications onshore)
- Utilise un tamis moléculaire en carbone (CMS) pour séparer l'oxygène et l'azote en fonction de la sélectivité de l'adsorption.
- L'azote est produit par un processus cyclique d'adsorption sous pression et de désorption hors pression.
- La pureté de l'azote réalisable varie de 95 % à 99,999 %.
- Bien-adapté aux applications pétrolières et gazières qui nécessitent une pureté d'azote moyenne à élevée.
2. Principe de séparation par membrane (commun pour les applications offshore)
- L'oxygène, l'humidité et d'autres composants légers pénètrent plus rapidement à travers la membrane.
- L'azote est retenu dans les fibres de la membrane et délivré sous forme de gaz produit.
- Idéal pour les plates-formes offshore, les FPSO et les scénarios où un fonctionnement continu et stable est essentiel.
Structure du système
- Unité de compression d'air d'admission avec filtration et prétraitement
- Tours d'adsorption ou modules membranaires
- Réservoirs de régulation de pression et tampons
- Contrôle automatique basé sur-automate avec interface à écran tactile-
- Instrumentation et verrouillages de sécurité
- Configurations optionnelles avec revêtement conteneurisé,-antidéflagrant ou-marin
Le système global est compact, facile à installer et adapté au transport offshore, ce qui en fait un générateur d'azote fiable et largement utilisé pour les configurations pétrolières et gazières dans l'industrie.
Paramètres de pureté du gaz et de débit
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Article |
Spécification technique |
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Pureté de l'azote |
95 % / 99 % / 99,5 % / 99,9 % / 99,999 % (facultatif) |
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Débit d'azote |
5 Nm³/h – 5 000 Nm³/h (personnalisé selon les exigences du projet) |
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Point de rosée de l'azote |
–40 degrés à –70 degrés (point de rosée sous pression) |
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Contrôle de la teneur en oxygène |
Inférieur ou égal à 10 ppm (disponible pour les configurations de haute-pureté) |
Environnement opérationnel et conditions de travail
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Paramètre de fonctionnement |
Plage de valeurs |
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Température ambiante |
–10 degrés à +45 degrés (conception à large température- en option : -25 degrés à +55 degrés) |
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Pression de service |
0,6 – 1,0 MPa (extensible en fonction de la configuration du système) |
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Compatibilité offshore |
Qualité anticorrosion C5 /-revêtement marin disponible |
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Niveau de bruit |
Inférieur ou égal à 72 dB (selon modèle) |
Consommation d'énergie et coûts d'exploitation
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Article |
Gamme typique |
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Consommation d'énergie spécifique (PSA, pureté de 99,5 %) |
0,25 – 0,35 kWh/Nm³ |
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Consommation d'énergie spécifique (membrane, pureté 95 %) |
0,20 – 0,28 kWh/Nm³ |
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Mode de fonctionnement |
Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 |
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Avantage de coût |
Coûts d'exploitation 30 à 70 % inférieurs à ceux de l'alimentation en azote liquide |
Spécifications techniques
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Module |
Description technique |
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Méthode de séparation |
PSA ou séparation membranaire |
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Système de contrôle |
Automate (Siemens ou Schneider en option) |
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Instrumentation |
Débitmètre, analyseur d'oxygène, capteurs de pression et de température |
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Matériau adsorbant |
Tamis moléculaire en carbone haute-performance (type importé en option) |
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Alimentation |
380 V/50 Hz ou personnalisé selon les normes locales |
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Forme structurelle |
Armoire-montée sur patins / conteneurisée / antidéflagrante- |
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Critères de sélection |
Pureté de l'azote, débit, configuration du site, conditions environnementales et exigences en matière de processus pétroliers et gaziers |
Applications industrielles et études de cas d’ingénierie
Scénarios d'application typiques
- Couverture et inertage à l'azote pour les plateformes offshore
- Déplacement de gaz et alimentation de secours pour la protection incendie à mousse sur les FPSO
- Etanchéité à l’azote pour unités de raffinage et pétrochimie
- Purge des pipelines et tests de pression
- Conditions de fonctionnement antidéflagrantes-dans les installations de traitement du gaz naturel
- Systèmes de couverture de réservoirs pour les zones de stockage de pétrole
Cas d'ingénierie représentatifs
- Système de génération d'azote PSA de 600 Nm³/h pour un champ pétrolifère au Moyen-Orient
- Pack d'azote membranaire de 300 Nm³/h pour un FPSO offshore en Afrique de l'Ouest
- Système d'azote monté sur châssis avec une pureté de 99 %-pour une plate-forme offshore en Asie du Sud-Est
- Projet de modernisation du système de couverture d'azote pour une raffinerie sud-américaine
- Unité d'azote à fonctionnement continu-pour une installation de traitement de GNL domestique
Tous ces projets sont conçus sur la base du générateur d'azote pour les configurations pétrolières et gazières, avec un accent particulier sur la fiabilité, le fonctionnement continu et la résistance améliorée à la corrosion de qualité marine.
Certifications internationales et normes de conception
L'équipement peut être conçu et fabriqué conformément aux réglementations et normes mondiales de l'industrie pétrolière et gazière, notamment :
- Système de gestion de la qualité ISO 9001
- Norme de qualité de l'air comprimé ISO 8573
- Code ASME pour appareils à pression (tampon U disponible sur demande)
- Conformité CE pour l'Union européenne
- Normes électriques antidéflagrantes IEC/EX-(spécifiques au projet-)
- Options de revêtement marin DNV / ABS / BV pour les applications offshore
- Documentation complète d'acceptation en usine, y compris les tests de pression et les tests d'étanchéité
Shenger Gas est spécialisé dans les équipements de gaz industriels et les systèmes de génération d'azote, couvrant les technologies PSA, de séparation membranaire et cryogénique. Pour le secteur pétrolier et gazier, nous fournissons des services d'ingénierie personnalisés-y compris la conception, la fabrication, la mise en service et le support opérationnel-pour les champs pétrolifères terrestres, les installations de GNL, les raffineries et les plates-formes offshore.
Notre objectif est de fournir un générateur d'azote stable, sûr et à long terme-pour les solutions pétrolières et gazières qui garantissent un approvisionnement continu et-efficace en azote sans dépendre d'une logistique externe d'azote liquide, permettant aux usines terrestres et offshore de fonctionner de manière fiable dans diverses conditions de processus.






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