Générateur d'azote pour silos à grains

Générateur d'azote pour silos à grains

Dans les dépôts céréaliers, les silos et les centres logistiques céréaliers de grande et moyenne taille, l'un des principaux défis des opérations quotidiennes consiste à contrôler les risques de parasites et de moisissures et à réduire les pertes à long terme sans recourir à la fumigation chimique.
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Présentation du produit

Dans les dépôts céréaliers, les silos et les centres logistiques céréaliers de grande et moyenne taille, l'un des principaux défis des opérations quotidiennes consiste à contrôler les risques de parasites et de moisissures et à réduire les pertes à long terme sans recourir à la fumigation chimique.

Shenger Gas, sur la base de conditions de stockage réelles, a développé de manière indépendante un système de génération d'azote par adsorption modulée en pression (PSA) dédié - générateur d'azote pour les silos à grains. Ce système établit et maintient rapidement une atmosphère stable faible-en oxygène et riche en azote-à l'intérieur du silo, remplaçant la fumigation chimique traditionnelle par une méthode physique qui garantit la sécurité alimentaire, la sécurité du personnel et un fonctionnement rentable-.

 

Principe de fonctionnement et composition du système

Le générateur d’azote pour silos à grains utilise l’air ambiant comme matière première. Après compression et purification via un compresseur d'air, un sécheur réfrigéré et des filtres de précision, l'air entre dans une tour d'adsorption remplie de tamis moléculaire en carbone. Grâce au processus de commutation cyclique d'adsorption modulée en pression (PSA), le système produit de l'azote avec une pureté réglable de 95 % à 99,9 %.

L'azote généré est acheminé via des pipelines vers des dépôts de céréales ou des silos scellés. Intégré à un système de surveillance de la concentration d'oxygène en ligne et à une logique de réapprovisionnement automatique en azote, il maintient la concentration interne d'oxygène dans la plage prédéfinie (généralement inférieure à 5 %), supprimant efficacement l'activité des insectes et des moisissures.

Un système typique se compose des composants suivants :

  • Unité de compression et de pré-traitement de l'air
  • Générateur d'azote PSA (tours d'adsorption, ensemble de vannes et système de contrôle)
  • Réservoir tampon d'azote et pipeline de distribution
  • Système d'inertage du stockage des céréales et de surveillance de la concentration en oxygène
  • Module de surveillance à distance et d'enregistrement de données en option

 

Principaux avantages du produit

1. Haute efficacité et économie d'énergie

  • La distribution optimisée du flux d'air et les tamis moléculaires en carbone hautes-performances améliorent le rendement en azote.
  • Par rapport aux unités PSA conventionnelles, la consommation globale d'énergie peut être réduite d'environ 15 à 25 % (en fonction des conditions de fonctionnement).
  • Prend en charge la génération d’azote graduelle par silo ou étape de fonctionnement, minimisant ainsi le temps d’exécution et la consommation d’énergie inutiles.

2. Contrôle intelligent et surveillance à distance

  • Le contrôle API entièrement automatique permet un démarrage/arrêt à une seule touche et comprend des fonctions d'auto-diagnostic et d'alarme en cas de panne.
  • Peut être intégré aux systèmes de surveillance des dépôts de grains existants pour le contrôle des verrouillages.
  • Grâce à un module IoT en option, les utilisateurs peuvent surveiller l'état du système, la pureté de l'azote, la concentration en oxygène et les données historiques via un ordinateur ou une application mobile-facilitant ainsi la gestion et la traçabilité.

3.Adaptable aux environnements complexes de stockage de grains

  • Conçu pour les conditions poussiéreuses, humides et à température-variable, avec des composants clés tels que les armoires de commande, les vannes et les filtres traités pour l'étanchéité à la poussière, à l'humidité et à la corrosion.
  • Prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, avec une durée de vie nettement plus longue que celle des générateurs d'azote à usage général-avec un entretien normal.
  • La disposition compacte permet une installation à proximité de silos ou de locaux techniques, réduisant ainsi la longueur du pipeline.

4. Maintenance facile et temps d'arrêt minimal

  • La conception modulaire concentre la maintenance de routine sur le remplacement des filtres et l'inspection des vannes, avec des étapes opérationnelles claires.
  • Le prétraitement de l'air-résistant à l'huile et à la poussière-résistant-étend efficacement la durée de vie du tamis moléculaire.
  • Des forfaits de maintenance annuels et une assistance technique à distance sont disponibles en fonction des capacités d'exploitation et de service du client.

 

Spécifications techniques détaillées (modèles typiques)
Générateur d’azote PSA pour silos à grains – Modèles standards

Article/Modèle

NZGL-30

NZGL-60

NZGL-100

Débit d'azote (Nm³/h)

30

60

100

Pureté de l'azote

95 % à 99,9 % réglable

95 % à 99,9 % réglable

95 % à 99,9 % réglable

Pression de sortie (MPa)

0.6–0.8

0.6–0.8

0.6–0.8

Point de rosée de sortie (degré)

Inférieur ou égal à –40

Inférieur ou égal à –40

Inférieur ou égal à –40

Puissance totale (environ, kW)

25

45

75

Volume de silo recommandé (m³)

1,000–2,000

2,000–4,000

4,000–7,000

Taille de connexion de sortie

DN25

DN32

DN40

Note:
Les modèles ci-dessus représentent des configurations standard du générateur d'azote pour les silos à grains.
Pour les grands clusters de silos, les liaisons multi-silos ou les exigences de processus spéciales (telles que le contrôle de l'atmosphère par zones ou le réapprovisionnement en azote par couches), des conceptions personnalisées peuvent être fournies en fonction de la capacité de stockage réelle, du niveau d'étanchéité à l'air et de la concentration en oxygène cible.

 

Scénarios d'application typiques

Cette série de générateurs d'azote pour silos à grains convient à divers environnements de stockage et de transformation des grains où un contrôle de la concentration en oxygène à long-est requis, y compris, mais sans s'y limiter :

1.Grands entrepôts de réserves de céréales
Utilisé pour le stockage à moyen- à long-termes de céréales brutes telles que le blé, le riz et le maïs. L'atmosphère contrôlée par l'azote-contribue à minimiser les infestations d'insectes et la croissance de moisissures, réduisant ainsi les taux de perte de grains.

2.Silos dans les usines de transformation agricole
Pour le soja, les grains de café, les graines oléagineuses et les matières premières alimentaires, l'inertage à l'azote préserve la qualité des matières premières et réduit les pertes de nettoyage et de tri lors du traitement ultérieur.

3.Installations de sélection et de stockage des semences
Fournit un environnement stable, faible-en oxygène et modérément sec pour les graines-de grande valeur, aidant à maintenir le taux de germination et la pureté variétale-idéal pour les entreprises semencières et les instituts de recherche agricole.

4. Réservoirs intermédiaires dans la transformation des aliments et du pétrole
Appliquée dans le brassage de la bière, le raffinage des huiles comestibles et la production de sirop d'amidon, l'inertie à l'azote protège les réservoirs intermédiaires et les espaces libres des risques d'oxydation et de rancissement.

 

Normes de qualité et de certification

Le générateur d'azote de Shenger Gas pour silos à grains est conçu et fabriqué en stricte conformité avec les normes internationales d'équipement de gaz industriel :

1. Système de gestion de la qualité :
Tous les équipements sont fabriqués dans des installations certifiées ISO 9001 : 2015. Des enregistrements de qualité complets sont conservés pour les processus de production clés, garantissant une traçabilité complète.

2.Récipients sous pression et tuyauterie :
Tous les composants de palier à pression-sont conçus, fabriqués et inspectés conformément à l'ASME et aux codes et normes internationaux pertinents. Des certificats peuvent être fournis selon les exigences du pays de destination.

3. Sécurité électrique et de contrôle :
Les systèmes électriques sont conformes aux normes CEI et peuvent être fournis avec des options de marquage CE pour répondre aux exigences d'accès au marché dans la plupart des régions d'outre-mer.

4. Protection de l’environnement et efficacité énergétique :
Le système fonctionne avec peu de bruit, ne produit aucune émission d'eaux usées, de déchets solides ou de gaz toxiques, et répond pleinement aux normes de construction du stockage des céréales vertes et des projets de rénovation-économisant de l'énergie.

 

Services techniques et options de coopération

Shenger Gas fournit non seulement le générateur d'azote pour l'équipement principal des silos à grains, mais propose également des services complets de support technique, notamment :

  • Étude préliminaire du volume du silo et évaluation de l'étanchéité à l'air
  • Estimation de la consommation d'azote et comparaison des systèmes de contrôle de l'atmosphère
  • Aménagement des pipelines et conception du système d'inertage des silos
  • Conseils d'installation, mise en service et formation des opérateurs sur site -
  • Consultation technique de routine, assistance à distance et fourniture de pièces de rechange

 

Que vous construisiez une nouvelle installation de stockage de céréales ou modernisiez un système existant pour un fonctionnement écologique et-efficace en énergie, Shenger Gas peut fournir une solution de générateur d'azote sur mesure pour les silos à céréales en fonction de votre capacité de stockage, de votre mélange de variétés de céréales, de la période de stockage cible et des conditions électriques locales.

Contactez nos ingénieurs commerciaux Shenger Gas avec vos données de capacité de silo et vos conditions de fonctionnement. Nous vous fournirons une évaluation gratuite de la demande en azote ainsi qu'une proposition technique détaillée et un devis conçu spécifiquement pour votre projet.

 

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