
Générateur d'azote cryogénique de très haute pureté
Dans les processus industriels modernes, l'azote de haute pureté sert de gaz de protection et de gaz de procédé indispensable, sa pureté et sa stabilité d'approvisionnement déterminant directement la qualité du produit final. Pour des secteurs tels que les industries chimiques, électroniques et de traitement thermique des métaux, qui ont des exigences extrêmement strictes en matière de pureté du gaz, les méthodes traditionnelles de génération d'azote (telles que l'adsorption modulée en pression du PSA ou la séparation par membrane) ont souvent du mal à répondre simultanément à la double demande de « ultra-haute pureté » et de « débit élevé ».
Notre générateur d’azote cryogénique de très haute pureté est une solution basée sur la technologie de distillation cryogénique. En suivant la logique fondamentale de la séparation physique, cet équipement extrait directement l'azote d'une pureté allant jusqu'à 99,9995 % ou plus de l'air comprimé, évitant ainsi complètement les facteurs incontrôlables des réactions chimiques et garantissant la pureté absolue de la source de gaz.
Principe de fonctionnement de base
Cette série de générateurs fonctionne sur le principe classique de la séparation cryogénique. Tout d'abord, l'air comprimé purifié est refroidi dans l'échangeur de chaleur principal à une température proche de son point de liquéfaction (environ -173 degrés à -190 degrés). Par la suite, le mélange gaz-liquide entre dans la colonne de rectification. En tirant parti de la différence entre les points d'ébullition des composants de l'oxygène et de l'azote (oxygène d'environ . -183 degrés, azote d'environ . -196 degrés), un échange continu de chaleur et de masse se produit au sein de la colonne.
Pendant le processus de rectification, la vapeur montante entre en plein contact avec le liquide descendant. Le composant oxygène à point d'ébullition élevé-point d'ébullition-se concentre dans la phase liquide, tandis que le composant azoté à point d'ébullition-bas-s'échappe sous forme de vapeur de haute-pureté. En fin de compte, nous extrayons un produit azoté qui répond à des normes strictes grâce à un flux de processus spécifique. L'ensemble du processus ne consomme que de l'énergie électrique et une petite quantité d'eau en circulation, sans perte d'adsorbant, offrant des avantages à long terme en termes de coûts d'exploitation.
Spécifications techniques et indicateurs de performance
Pour vous aider à évaluer plus intuitivement si cet équipement est conforme à vos conditions de fonctionnement, voici les plages de paramètres de performance typiques pour les unités standard. Nous prenons en charge la personnalisation non-standard et les données spécifiques sont soumises à des calculs de simulation basés sur des conditions de fonctionnement réelles.
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Catégorie de paramètre |
Indicateur spécifique |
Remarques |
|---|---|---|
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pureté du produit |
99,999 % ~ 99,9995 % (O₂ inférieur ou égal à 3 ppm) |
Sortie stable, aucune fluctuation |
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plage de débit |
50 Nm³/h ~ 5000 Nm³/h |
Extension personnalisable |
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pression de décharge |
0,6 MPa ~ 8,0 MPa (réglable) |
Convient pour le remplissage direct de pipelines ou de cylindres |
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plage de température |
-30 degrés ~ +40 degrés (adaptation environnementale) |
Installation intérieure, conçue pour l’adaptabilité environnementale |
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consommation d'énergie |
0,45 ~ 0,65 kWh/Nm³ |
Varie en fonction des conditions de fonctionnement et de la différence de température-de la partie chaude |
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heure de démarrage- |
Inférieur ou égal à 30 minutes (mode redémarrage rapide) |
De la veille froide à la production de gaz stable |
Cette série de générateurs d'azote cryogénique de très haute pureté est conçue, fabriquée et inspectée en stricte conformité avec le système de gestion de la qualité ISO 9001 et le code des chaudières et des appareils sous pression de l'ASME (American Society of Mechanical Engineers). Tous les composants sous pression-sont soumis à des tests non-destructifs pour garantir la stabilité mécanique à long-terme de l'équipement dans des conditions de basse-température et de haute-pression.
Scénarios d'application industrielle typiques
En raison de ses avantages significatifs en matière de pureté et de continuité, cet équipement joue un rôle essentiel dans les industries suivantes :
- Métallurgie et traitement thermique : utilisé dans des processus tels que le recuit brillant et la trempe pour empêcher l'oxydation de la surface de la pièce et garantir un éclat métallique.
- Industries chimiques et chimiques du charbon : sert de gaz de protection pour l’inertage, la purge et le nettoyage, particulièrement adapté aux réactions catalytiques très sensibles à la teneur en oxygène et à l’humidité.
- Électronique et photovoltaïque : fournit un environnement de fond sans oxygène-sans poussière-dans les emballages de semi-conducteurs, le brasage par refusion de composants électroniques et la production de cellules solaires.
- Industries alimentaires et pharmaceutiques : utilisé pour la congélation rapide cryogénique et les joints de gaz d'emballage aseptique, répondant aux exigences des ateliers propres GMP en matière de pureté du gaz source.
Capacités de personnalisation et service de cycle de vie complet
Nous comprenons que les conditions des infrastructures et des sites varient selon les différents sites industriels. Par conséquent, le générateur d’azote cryogénique de très haute pureté offre des options de conception modulaire flexibles à la livraison. Qu'il s'agisse d'une unité intérieure intégrée montée sur châssis-ou d'un aménagement extérieur, elle peut être adaptée en fonction de l'espace de votre site, des conditions climatiques et des points de raccordement aux services publics (eau de refroidissement, électricité, air comprimé).
En termes de service, nous fournissons une assistance complète couvrant la livraison de l'équipement, les-conseils d'installation sur site, ainsi que la mise en service et le démarrage-. Nous proposons également des-accords d'exploitation et de maintenance à long terme, comprenant, sans toutefois s'y limiter :
- Gestion de l'approvisionnement et des stocks des pièces de rechange clés.
- Inspections régulières et analyse des données opérationnelles pour optimiser les indicateurs de consommation d’énergie.
- Un mécanisme d’intervention d’urgence 24 heures sur 24 pour assurer une continuité de production ininterrompue.
Certification et conformité
Avant de quitter l'usine, l'équipement est soumis à des tests de performances complets et est livré avec :
- Certification du système qualité international ISO 9001 : 2015
- Timbre ASME U (le cas échéant, comme spécifié par le client)
- Licence de fabrication de récipients à pression GB
- Certification CE (applicable pour les exportations vers le marché de l'UE)
Pour en savoir plus sur les options de configuration spécifiques et les dessins techniques de ce générateur d'azote cryogénique de ultra haute pureté, n'hésitez pas à nous contacter. Shenger Gas fournira une assistance de sélection technique rigoureuse en fonction de vos conditions de fonctionnement réelles.






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