
Usine de séparation d’air pour la synthèse chimique
L'usine de séparation d'air pour la synthèse chimique de Shenger Gas utilise une distillation cryogénique pour séparer l'air atmosphérique à –190 degrés, garantissant une production constante d'oxygène et d'azote pour l'approvisionnement en matières premières, les réactions catalytiques et la protection par inertage.
Avantages clés
- Approvisionnement stable en O₂ et N₂ de haute-pureté
- Conçu pour un fonctionnement continu à long terme-
- La technologie économe en énergie- réduit la consommation d'énergie
- Personnalisation flexible et expansion future disponibles
Principe de fonctionnement
- Compression d'air : les compresseurs-à plusieurs étages augmentent la pression
- Purification : élimination de l'huile, de l'humidité, du CO₂ et des impuretés
- Refroidissement cryogénique : Turbo-extenseur pour une réfrigération profonde
- Séparation par distillation : rectification à double-colonne pour le contrôle de la pureté
- Livraison du produit : stockage du gaz et fourniture aux processus utilisateurs
Ce processus robuste garantit que l'usine de séparation de l'air pour la synthèse chimique fonctionne de manière fiable, même sous une charge importante ou dans des conditions fluctuantes.
Spécifications techniques (personnalisables)
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Article |
Gamme typique |
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Pureté de l'oxygène |
90 % à 99,6 % (avec récupération d'argon disponible) |
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Pureté de l'azote |
99%–99.999% |
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Capacité O₂ |
50 à 20 000 Nm³/h+ |
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Capacité N₂ |
100 à 40 000 Nm³/h+ |
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Pouvoir spécifique |
Environ. 0.55–0,65 kWh/Nm³-O₂ (selon la conception) |
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Pression de livraison |
0,2 à 3,5 MPa (plus élevé avec les packs booster) |
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Certifications |
ISO 9001, conformité des récipients sous pression ASME |
Configurations disponibles : glacière-montée sur châssis, conteneurisée ou fixe
Convient pour : les environnements industriels-à haute température, froids, côtiers et difficiles
Applications industrielles
- Synthèse de méthanol, d'éthylène, d'ammoniac et approvisionnement en gaz d'alimentation-
- Inertage, couverture et purge à l'azote
- Amélioration de l'oxydation et combustion enrichie en-oxygène
- Approvisionnement continu pour la fabrication de produits chimiques fins
Livraison de projet et ingénierie personnalisée
- Prise en charge complète du cycle de vie : conception → fabrication → installation → mise en service → formation
- Surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 et réponse de service rapide
- Interfaces d'extension réservées pour une mise à niveau future
- Longue durée de vie des composants principaux avec cycles de maintenance planifiés
Chaque système est soumis à une validation rigoureuse des performances et à une évaluation des risques pour garantir la stabilité et la sécurité de la qualité chimique.
Pourquoi Shenger Gaz ?
- Une expertise éprouvée en ingénierie et en fabrication
- Riche expérience de projet dans les secteurs de l'acier, de la chimie et de l'énergie
- Avantages significatifs en termes d’efficacité énergétique et de coût du cycle de vie
- Réseau mondial de-pièces de rechange et service-sur site
Choisir Shenger Gas, c’est choisir une capacité de production de gaz fiable et efficace. Notre usine de séparation d'air pour la synthèse chimique prend en charge un traitement chimique ininterrompu - permettant une productivité plus élevée, une meilleure sécurité et des opérations plus durables.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour des solutions de processus sur mesure et des devis compétitifs.






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