Générateur d'oxygène PSA pour la pisciculture

Shenger Gas fournit-des solutions de génération d'oxygène sur site basées sur la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) pour les opérations aquacoles nécessitant un approvisionnement continu en oxygène. Le système utilise un tamis moléculaire de zéolite comme milieu adsorbant, qui adsorbe sélectivement l'azote de l'air comprimé sous pression tout en enrichissant l'oxygène comme gaz produit. Grâce à une réduction périodique de la pression, l'azote adsorbé est désorbé pour régénérer le tamis moléculaire, permettant un apport d'oxygène continu et stable. Le système complet présente une conception compacte avec un fonctionnement automatisé et constitue une alternative pratique aux réservoirs d'oxygène liquide ou aux méthodes d'alimentation en oxygène basées sur des bouteilles-.

Principe de base

Le cœur de la génération d’oxygène PSA réside dans l’effet de séparation cinétique du tamis moléculaire zéolite sur les molécules d’azote et d’oxygène. L'air comprimé, après traitement de purification, entre dans la tour d'adsorption où, à des pressions de fonctionnement de 0,4 à 0,6 MPa, l'azote est adsorbé dans les micropores du tamis moléculaire tandis que l'oxygène traverse le lit adsorbant et est collecté comme produit. Lorsque la tour d'adsorption approche de la saturation, le système passe en phase de dépressurisation et de désorption, libérant l'azote adsorbé pour régénérer le tamis moléculaire. Avec deux tours fonctionnant en alternance, un flux continu et stable d’oxygène produit est produit.

Le générateur d'oxygène PSA pour la pisciculture applique ce principe de séparation physique pour fournir une production soutenue d'oxygène à haute concentration-sans utiliser d'agents chimiques.

Spécifications techniques

Les données de consommation d'énergie sont mesurées dans des conditions ambiantes standard (température de l'air d'entrée inférieure ou égale à 35 degrés, humidité relative inférieure ou égale à 80 %). Le débit et la pureté peuvent être ajustés en fonction de la demande réelle en oxygène ; la consommation d'énergie diminue proportionnellement en fonctionnement à charge partielle-.

Exigences relatives à l'environnement d'exploitation

L'équipement est conçu pour un fonctionnement normal dans une plage de température ambiante de 5 degrés à 45 degrés et une humidité relative ne dépassant pas 80 %. Lorsque les conditions se situent en dehors de cette plage, un équipement de prétraitement de l'air d'admission supplémentaire-est requis. La consommation électrique en mode veille est inférieure à 50 W et approche de zéro lorsque le système est complètement éteint. Grâce aux entraînements à fréquence variable sur le compresseur, la consommation d'énergie peut être encore optimisée dans des conditions de charge partielle.

Base de conception et normes

La conception et la fabrication des équipements répondent aux normes suivantes :

• GB/T4831Équipement d'oxygène à adsorption modulée en pression
• JST 21Règlement de surveillance sur la technologie de sécurité pour les appareils à pression fixes
• GB 12348Norme d'émission pour le bruit aux frontières des entreprises industrielles
• GB/T 4980Méthode de mesure du bruit des compresseurs volumétriques
• Les systèmes électriques sont conformes aux exigences de la norme CEI 60204-1

Tous les appareils sous pression sont fabriqués par des entités certifiées et sont soumis à une inspection obligatoire avant de quitter l'usine. Le système complet est testé sous pression-à 1,5 fois la pression de conception, avec un test de fuite pneumatique de 24 heures effectué sous pression de maintien. Pour le contrôle du bruit, les compresseurs sont équipés d'enceintes acoustiques, maintenant le niveau sonore à moins de 75 dB(A) à un mètre, adaptés à un fonctionnement continu dans les installations aquacoles.

Scénarios applicables

Ce système convient aux sites aquacoles qui fonctionnent avec de l'oxygène constant 24 heures sur 24 -dans les endroits où l'approvisionnement en oxygène liquide devient compliqué ou où les recharges de bouteilles continuent de grignoter les budgets de fonctionnement. La sortie s'accroche directement aux aérateurs microporeux, aux éjecteurs ou aux réseaux de canalisations existants sans retravailler votre configuration actuelle.

Shenger Gas construit le générateur d'oxygène PSA pour la pisciculture avec une plage de réglage de pureté flexible pour s'adapter aux variations de la demande en oxygène tout au long du cycle de production, permettant aux opérateurs d'adapter la production aux besoins réels sans sur-spécifier le système.

Options de personnalisation

Shenger Gas propose une-personnalisation non standard basée sur des conditions de fonctionnement spécifiques, notamment :

• Calcul de la demande maximale en oxygène basé sur le volume d'eau et la charge biologique anticipée pour correspondre à la taille de la tour d'adsorption
• Prétraitement amélioré de l'air d'entrée-pour les régions côtières à haute-température et -humidité élevée
• Optimisation de l'aménagement des skids en fonction des contraintes spatiales du chantier
• Configuration des fonctions de démarrage/arrêt à distance, de régulation automatique de la concentration d'oxygène et d'alerte SMS de panne en fonction des exigences de contrôle

Le processus de personnalisation maintient la communication avec l'utilisateur à chaque étape, depuis la confirmation des exigences et la conception du schéma jusqu'à la révision des dessins et la fabrication.

Portée du service

Le délai de livraison est de 30 à 50 jours ouvrables à compter de la signature du contrat, variant en fonction de l'étendue de la personnalisation. Les dessins des fondations sont envoyés avant l'expédition et le guidage à distance couvre le positionnement de l'installation et le raccordement de la tuyauterie une fois l'unité arrivée. L'assistance à la mise en service comprend la séquence de démarrage et la configuration des paramètres une fois l'alimentation et l'air connectés.

La garantie couvre 12 mois à compter de l'acceptation définitive. Les défauts de fabrication au cours de cette période bénéficient de pièces de rechange et d’un dépannage à distance. Après la garantie, l'assistance technique et les pièces de rechange restent disponibles.-les vannes pneumatiques, les éléments filtrants, les joints et autres éléments d'usure sont conservés en stock régulier.

Le système de contrôle prend en charge un module de communication 4G pour l'accès à distance aux données de fonctionnement, aux tendances d'oxygène et aux journaux de défauts via un mobile ou un PC. Les mises à jour logicielles sont incluses ; aucun frais de plateforme récurrent ne s'applique.

Informations requises pour le dimensionnement

Pour faciliter un dimensionnement et un devis précis, les utilisateurs sont encouragés à fournir les informations suivantes :

• Volume d’eau total ou densité de peuplement prévue
• Niveau cible d’oxygène dissous ou méthode et consommation actuelles de supplémentation en oxygène
• Capacité électrique et tension nominale disponibles sur site-
• Dimensions de la zone d'installation et conditions de ventilation
• Température maximale estivale locale et température minimale hivernale

Shenger Gas fournit des feuilles de calcul de dimensionnement pour examen par les utilisateurs afin de garantir que les paramètres de l'équipement correspondent aux exigences réelles de l'application. Les utilisateurs recherchant des options de configuration supplémentaires pour le générateur d'oxygène PSA pour la pisciculture peuvent soumettre des paramètres de fonctionnement pour recevoir une proposition sur mesure.

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