Système de purge d’azote pour l’électronique

Dans le domaine de la fabrication électronique de précision, des traces d'oxygène et d'humidité dans l'air peuvent devenir des menaces invisibles, entraînant une oxydation des joints de soudure, une réduction du rendement des puces et une durée de vie raccourcie des produits. Ce que Shenger Gas propose n'est pas seulement un appareil de génération d'azote, mais un système de purge d'azote stable, fiable et prêt à l'emploi--pour l'électronique. Il s'agit d'une solution complète de protection contre les gaz inertes conçue pour créer une barrière de qualité invisible pour vos lignes de production CMS, vos emballages de semi-conducteurs ou votre fabrication de LED.

Principes et composition du système de base

Notre système de purge d'azote de qualité électronique-est fondamentalement basé sur la technologie éprouvée d'adsorption modulée en pression (PSA). L'air propre et comprimé passe à travers nos tours d'adsorption à tamis moléculaire en carbone méticuleusement configurées, qui séparent dynamiquement l'azote de haute -pureté en exploitant la différence de taux d'adsorption entre l'oxygène et l'azote. Mais l’histoire va bien plus loin.

Un système complet de purge à l’azote pour l’électronique comprend généralement :

• Unité centrale de génération d'azote : utilise des tamis moléculaires importés de haute-qualité pour garantir l'efficacité de la séparation et une longue durée de vie.
• Modules de purification et de filtration de précision : une filtration en plusieurs -étapes (déshuilage au charbon actif-, dépoussiérage de précision, déshumidification exclusive à haute efficacité-) connectée en série en aval garantit une pureté d'azote de sortie stable avec un point de rosée aussi bas que -60 degrés ou moins, répondant aux exigences strictes en matière de gaz de l'industrie électronique.
• Stabilisation intelligente de la pression et contrôle du débit : les régulateurs de pression de précision intégrés et les contrôleurs de débit massique (MFC) fournissent à vos fours de refusion, machines à souder à la vague ou équipements d'emballage une pression stable et un approvisionnement en azote dosé avec précision.
• Système de surveillance et d'alarme en-temps réel : les analyseurs d'oxygène en ligne, les compteurs de point de rosée et les capteurs de pression fournissent des informations-en temps réel. Tout écart par rapport aux paramètres prédéfinis déclenche une alarme, garantissant ainsi une protection du processus à sécurité intégrée.
• Conception intégrée : tous les composants sont pré-intégrés sur un cadre compact, robuste et esthétiquement conçu avant de quitter l'usine, minimisant ainsi le travail d'installation-sur site et garantissant l'intégrité et la fiabilité du système.

Spécifications techniques et mesures de performances

Vous trouverez ci-dessous les spécifications système typiques pour les applications de l’industrie électronique. Tous les paramètres peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de votre processus :

Certifications et normes :
La conception et la fabrication de nos systèmes respectent des normes internationales strictes. Les récipients sous pression principaux sont conformes aux normes ASME et l'ensemble du système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001 : 2015. Toutes les canalisations de contact avec le gaz-sont fabriquées en acier inoxydable 316L ou en cuivre de haute-qualité, garantissant ainsi l'absence de contamination secondaire lors de la distribution du gaz.

Plus qu'un équipement : votre partenaire de processus dédié

Nous comprenons qu’il n’existe pas deux lignes de production identiques. Par conséquent, chaque système de purge à l’azote pour l’électronique fourni par Shenger Gas porte l’ADN de la personnalisation et du service.

• Analyse des exigences du processus : nos ingénieurs comprennent d'abord votre application spécifique (par exemple, brasage sélectif, scellement laser, recuit par faisceau d'électrons), les interfaces des équipements existants et les contraintes d'aménagement/d'espace de l'atelier.
• Conception personnalisée : sur la base de l’analyse, nous ajustons la configuration du système. Les exemples incluent l'ajout de modules de désoxygénation catalytique pour les clients nécessitant une ultra-haute pureté, ou la conception de structures montées sur skid-ou intégrées verticalement pour des ateliers à espace limité-.
• Livraison de projet clé en main : nous fournissons des services-complets : depuis l'étude du site et la conception de solutions, les tests d'intégration en usine, jusqu'à-l'installation sur site, la mise en service et la formation complète de votre personnel opérationnel. Nous veillons à ce que le système ne soit pas seulement livré, mais parfaitement intégré à votre flux de production.
• Assistance continue : nous établissons des fichiers clients, fournissons des rappels de maintenance préventive réguliers et proposons une réponse d'assistance technique 7 h/24 et 7j/7. Nous maintenons un stock suffisant de pièces d’usure pour assurer la continuité de votre production.

Scénarios d'application généraux

Ce système est conçu pour améliorer la qualité et la fiabilité de la fabrication électronique, avec des applications typiques telles que :

• Assemblage PCB : protection contre l'azote pendant les processus de refusion SMT et de brasage à la vague, réduisant considérablement l'oxydation des joints de soudure et améliorant la qualité et l'apparence du brasage.
• Emballage de semi-conducteurs et de puces : création d'une atmosphère inerte pendant les processus de fixation, de liaison et d'emballage des puces pour empêcher l'oxydation des zones sensibles des puces et améliorer le rendement de l'emballage.
• Fabrication de produits optoélectroniques : emballage de puces LED, production de diodes laser, etc., empêchant la dégradation des matériaux lors de processus à haute -température.
• Composants électroniques de précision : fabrication et protection de composants tels que des cristaux de quartz, des capteurs et des relais.

Choisir Shenger, choisir une assurance fiable

Chez Shenger Gas, nous pensons que le meilleur équipement est celui qui passe « inaperçu » : il fonctionne simplement de manière silencieuse, stable et continue, devenant ainsi l'élément fondamental le plus fiable de votre production-de haute qualité. Nous nous engageons à construire de tels systèmes.

Si vous êtes confronté à des défis liés à l'oxydation ou si vous envisagez une nouvelle ligne de production électronique, parlons-en. Permettez-nous d’utiliser notre perspective professionnelle pour évaluer avec vous le potentiel de mise en œuvre d’un système de purge à l’azote pour l’électronique, en travaillant ensemble pour préserver la qualité exceptionnelle de vos produits.

Fabrication d'équipements à gaz Shenger Co., Ltd.
Spécialisée dans les solutions de gaz industriels|Engagé à être votre partenaire de confiance en matière de gaz de procédé.

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