Générateur d'azote pour SMT

Name: Générateur d'azote en Chine pour les fabricants, les fournisseurs et les usines SMT - Service personnalisé - Équipement de gaz Shenger
Brand: Shenger
SKU: 299958852

Dans la fabrication électronique moderne, l’azote est devenu un gaz de procédé essentiel dans la production SMT (Surface Mount Technology). Du brasage par refusion au brasage à la vague et au brasage sélectif, une pureté stable de l'azote et un approvisionnement fiable influencent directement la qualité des joints de soudure, le contrôle de l'oxydation et le taux de rendement global. Un générateur d'azote conçu par des professionnels pour SMT permet aux fabricants d'électronique d'établir un approvisionnement en azote prévisible sur site, réduisant ainsi la dépendance à l'azote en bouteille ou à l'azote liquide tout en améliorant la stabilité du processus et le contrôle des coûts.

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Présentation du produit

Le système de génération d'azote SMT est conçu pour un fonctionnement industriel continu, fournissant de l'azote de haute-pureté adapté aux processus d'assemblage électronique. Le système intègre la compression de l'air, la purification, la séparation de l'azote et le contrôle automatique dans une configuration compacte et stable, garantissant une qualité constante de l'azote pour les environnements de soudage sensibles.

Par rapport aux méthodes conventionnelles d'approvisionnement en gaz, la-génération d'azote sur site offre une réponse plus rapide aux changements de charge, un contrôle de pureté stable et des -coûts d'exploitation à long terme-particulièrement adaptés aux-lignes de production SMT à volume élevé.

Principe de fonctionnement

Ce générateur d'azote pour SMT fonctionne sur la base de la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA). L'air ambiant est comprimé et pré-traité pour éliminer l'humidité, l'huile et les particules polluantes. L'air comprimé propre passe ensuite à travers des récipients d'adsorption remplis de tamis moléculaire en carbone (CMS).

L'oxygène, le dioxyde de carbone et les gaz traces sont adsorbés sélectivement sous pression, tandis que l'azote passe comme gaz produit. En alternant les cycles d'adsorption et de régénération, le système fournit de l'azote en continu avec une pureté et un débit contrôlés, répondant parfaitement aux exigences de production SMT.

Pureté de l'azote et plage de débit

Paramètre	Gamme typique
Pureté de l'azote	99.9% – 99.999%
Oxygène résiduel	Inférieur ou égal à 10-1 000 ppm
Débit d'azote	5 – 500 Nm³/h
Pression à la sortie	0,4 – 0,7 MPa (réglable)

Cette configuration permet une adaptation flexible avec des lignes SMT uniques ou une alimentation centralisée en azote pour plusieurs lignes de production.

Contrôle de la température et du point de rosée

Article	Spécification
Température ambiante de fonctionnement	5 – 40 degrés
Température de sortie d'azote	Ambiante ±5 degrés
Point de rosée sous pression	Inférieur ou égal à –40 degrés (facultatif –70 degrés)

L'azote à faible point de rosée aide à prévenir l'oxydation, les défauts liés à l'humidité et l'instabilité du brasage lors des processus de brasage par refusion et à la vague.

Indicateurs de consommation d'énergie

Indicateur	Valeur typique
Consommation d'énergie spécifique	0,3 – 0,6 kWh/Nm³
Efficacité de l'utilisation de l'air	Optimisé pour une charge continue
Mode de fonctionnement	Entièrement automatique, sans surveillance

L'efficacité énergétique est optimisée grâce à des cycles d'adsorption stables et à un contrôle précis de la pression, garantissant un fonctionnement économique à long terme.

Configuration technique

Compresseur d'air-sans huile ou à faible-huile
Système de filtration d'air à plusieurs-étages
Sécheur d'air réfrigéré ou déshydratant
Module générateur d'azote PSA
Réservoir tampon d'azote
Système de contrôle automatique basé sur-automate
Surveillance de la pureté et de la pression en ligne

Chaque générateur d'azote pour SMT est conçu pour garantir une pureté stable sous des charges de production fluctuantes, ce qui est essentiel pour les environnements de fabrication électronique.

Applications industrielles et cas d'utilisation

Ce système est largement appliqué dans :

Lignes de soudage par refusion CMS
Brasage à la vague et brasage sélectif
Usines d'assemblage de PCB
Ateliers de conditionnement de semi-conducteurs
Usines de services de fabrication électronique (EMS)

Dans les assemblages de PCB à haute densité-et de composants à pas fin-, un apport stable en azote réduit considérablement l'oxydation de la soudure, améliore le comportement de mouillage et améliore la cohérence des joints.

Capacité de réalisation et de personnalisation de projets

La conception du système est basée sur les paramètres réels de production SMT, notamment la consommation d'azote par ligne, la pureté requise et les futurs plans d'expansion. La configuration modulaire permet une augmentation progressive de la capacité sans interrompre la production.

Les options de personnalisation disponibles incluent des systèmes d'alimentation en azote centralisés, une conception de redondance (N+1) et l'intégration avec le MES d'usine ou les plates-formes de surveillance.

Shenger Gas : solutions de générateur d'azote de précision pour la fabrication SMT

Nous sommes spécialisés dans l'ingénierie-de générateurs d'azote de haute pureté pour les lignes de production SMT. Nos systèmes sont conçus pour fournir un approvisionnement en gaz stable et fiable qui améliore la qualité du brasage, minimise l'oxydation et réduit les coûts d'exploitation globaux. Au-delà de l'équipement, nous proposons des solutions de gaz sur mesure-garantissant à votre usine SMT un environnement de production plus contrôlé et une efficacité opérationnelle durable.