Dans le fonctionnement de l’unité de séparation d’air, la glacière est un équipement clé. La sélection des matériaux internes, l'application de gaz protecteur ainsi que l'inspection et la maintenance régulières sont autant de facteurs importants pour garantir le fonctionnement efficace et stable de l'équipement. En sélectionnant rationnellement des matériaux à basse température et résistants à la corrosion et en définissant scientifiquement un gaz de protection, l'intrusion d'humidité peut être efficacement évitée et la perte de froid peut être réduite. Dans le même temps, un système strict d'inspection et de maintenance peut garantir la sécurité et la fiabilité duboîte froide de séparation d'airen fonctionnement à long terme.
Fonction et points de sélection du gaz de protection pour boîte froide
La fonction principale du gaz de protection de la boîte froide dans l'unité de séparation d'air est d'empêcher l'air humide de pénétrer, de protéger les matériaux d'isolation contre le froid, d'empêcher les matériaux d'isolation d'être endommagés par l'humidité et de réduire les pertes et fuites de gaz. Le but du remplissage du gaz de protection est d’éviter toute pression négative dans la glacière et d’empêcher l’air humide d’envahir. À basse température, la chute de pression dans la boîte froide peut provoquer l'entrée d'air humide, endommager la canalisation et augmenter les pertes de froid. En maintenant une légère pression positive, le gaz protecteur empêche efficacement l’humidité de pénétrer et assure un fonctionnement stable de l’équipement.
De plus, le remplissage de gaz de protection peut également réduire les pertes de gaz et réduire le risque de fuite. Le système de pré-refroidissement de l'équipement de séparation de l'air élimine l'humidité et le dioxyde de carbone en abaissant la température de l'air pour les empêcher de se condenser en glace, améliorant ainsi l'efficacité de la séparation, économisant de l'énergie et réduisant la consommation.
Les gaz de protection couramment utilisés sont l’azote contaminé et l’azote pur. L’azote contaminé peut surveiller les fuites des glacières, et l’azote pur est plus cher mais constitue également un choix efficace. En fin de compte, la décision concernant le gaz de protection à utiliser doit être basée sur les exigences de l'équipement et les conditions réelles.
Boîte froide à séparation d'airmatériaux internes et critères de sélection
Les matériaux internes de la boîte froide de l'unité de séparation d'air sont principalement composés d'acier inoxydable austénitique et d'alliage d'aluminium, qui sont la clé pour garantir les performances et la durabilité de l'équipement. En tant qu'équipement de base, la boîte froide est responsable du processus de séparation à basse température, la sélection des matériaux internes est donc cruciale. L'acier inoxydable austénitique et l'alliage d'aluminium sont généralement sélectionnés car ils présentent une excellente résistance aux basses températures, à la corrosion et à la résistance mécanique, et peuvent fonctionner de manière fiable à des températures extrêmement basses.
1. Acier inoxydable austénitique : ce matériau est résistant à la corrosion et aux basses températures, adapté aux canalisations internes des boîtes froides, peut résister efficacement à la fragilisation à basse température et assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.
2. Alliage d'aluminium : le matériau est léger et possède une excellente conductivité thermique. Il convient à certains composants des glacières et peut améliorer l’efficacité et la stabilité globales.
Lors de la conception et de la fabrication, les calculs de transfert de chaleur, la conception de structures mécaniques et les calculs hydrauliques doivent être étroitement coordonnés pour répondre aux exigences de rendement élevé, de résistance à la pression, d'économie de matériaux, de faible résistance à l'écoulement et de faibles pertes à froid. La sélection des matériaux doit non seulement répondre à ces exigences de processus, mais également garantir les performances et l'efficacité opérationnelle de la boîte froide. L’acier inoxydable austénitique et l’alliage d’aluminium sont donc devenus des matériaux courants pour garantir la sécurité et l’efficacité des équipements dans des conditions extrêmes.
Inspection des boîtes froides à séparation d'air
L'inspection des boîtes froides de séparation d'air comprend les procédures de maintenance, les normes de sécurité, l'installation des pipelines et une inspection régulière.
Une inspection et un entretien réguliers sont essentiels au fonctionnement stable à long terme de la boîte froide de l'unité de séparation d'air et contribuent à améliorer la sécurité et l'efficacité de l'équipement.
La sélection des matériaux, l'application rationnelle du gaz protecteur et l'inspection régulière de la boîte froide de l'unité de séparation d'air sont directement liées aux performances et à la durée de vie de l'équipement. Grâce à une gestion scientifique et à des moyens techniques, l'efficacité de fonctionnement de la boîte froide peut être efficacement améliorée, la sécurité de l'unité de séparation d'air peut être garantie et le processus de séparation à basse température peut être assuré du bon déroulement.
