Machine de fabrication d'azote liquide
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Machine de fabrication d'azote liquide

La machine de fabrication d’azote liquide est le processus le plus courant d’extraction d’un ou de tous les principaux composants de l’atmosphère. Les trois ingrédients principaux sont l'azote (78,1 %), l'oxygène (20,9 %) et le sorbe (0,9 %). Le gaz restant dans l’air est une trace qui n’est généralement pas recyclée. Dans le très grand dispositif de séparation de l'air (ASU), une petite quantité de pupes, de miroirs et de qi sera récupérée.
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Présentation du produit

La machine de fabrication d’azote liquide est le processus le plus courant d’extraction d’un ou de tous les principaux composants de l’atmosphère. Les trois ingrédients principaux sont l'azote (78,1 %), l'oxygène (20,9 %) et le sorbe (0,9 %). Le gaz restant dans l’air est une trace qui n’est généralement pas recyclée. Dans le très grand dispositif de séparation de l'air (ASU), une petite quantité de pupes, de miroirs et de qi sera récupérée. La machine de fabrication d'azote liquide cryogénique utilise les différents points de condensation/ébullition des composants de l'air pour permettre la séparation par distillation à températures cryogéniques.

Techniques de séparation : obtention de gaz à partir de l'air

Nous savons que l'air est un mélange homogène de gaz. Il est constitué de gaz comme l'azote, l'oxygène, le dioxyde de carbone, l'argon, etc. dans des proportions différentes. Puisqu’il s’agit d’un mélange homogène, nous avons besoin de techniques de séparation spéciales. La distillation fractionnée est la technique utilisée pour obtenir différents composants de l'air.

La distillation fractionnée est une méthode de séparation dans laquelle la différence des points d'ébullition des composants est utilisée pour séparer le mélange liquide en fractions par distillation. Le processus commence par la liquéfaction de l'air. Essayons de comprendre le processus à l'aide d'une illustration de la séparation de l'azote de l'air.

Afin d’obtenir de l’azote gazeux de l’air, nous devons éliminer le reste des constituants de l’air. Avant de commencer, l’air est filtré pour éliminer les particules de poussière puis liquéfié.

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Étape 1 : Conversion de l’air en air liquide

L'air sous forme gazeuse est transformé en air liquide. Cela se fait sous haute pression. Sous haute pression, l’air est comprimé puis refroidi en réduisant la température. Il en résulte la formation d’air sous forme liquide.

Étape 2 : Distillation fractionnée

L'air liquide passe ensuite à travers la colonne de distillation fractionnée. Ici, l'air liquide peut se réchauffer. Le bas de la colonne de fractionnement est plus chaud que le haut. Chaque gaz commence à se séparer à des températures différentes en fonction de son point d'ébullition.

 

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